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不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于稱(chēng)熔模精密鑄造或精密鑄造。安徽汽車(chē)精密鑄件熔點(diǎn)較高,鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大,不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金的鑄造。由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。由于鋼液的流動(dòng)性差,汽車(chē)精密鑄件加工為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀?,鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可得到改善。
當(dāng)鑄件薄壁部分發(fā)作固態(tài)相變時(shí),厚壁部分還處于塑性狀況,若相變時(shí)新相的比容大于舊相的比容,則相變時(shí)薄壁部分脹大,而厚壁部分遭到塑性拉伸,成果鑄件內(nèi)部只發(fā)作很小的拉應(yīng)力,且隨時(shí)刻延伸而逐步消失。汽車(chē)精密鑄件加工這種情況下假如鑄件持續(xù)冷卻,厚壁部分發(fā)作相變而增大體積,因?yàn)橐烟幱趶椥誀顩r,薄壁部分將被內(nèi)層彈性拉伸,而構(gòu)成拉應(yīng)力。而厚壁部分被外層彈性緊縮而構(gòu)成壓應(yīng)力,在安徽汽車(chē)精密鑄件這種條件下,剩余相變應(yīng)力和剩余熱應(yīng)力符號(hào)相反,能夠相互抵消。當(dāng)鑄件薄壁部分放生固態(tài)相變時(shí),厚壁部分已處于彈性狀況,若新相比容大于舊相,則厚壁部分受彈性拉伸構(gòu)成拉應(yīng)力,而薄壁部分被彈性緊縮構(gòu)成暫時(shí)壓應(yīng)力。這時(shí)相變應(yīng)力符號(hào)和熱應(yīng)力符號(hào)相同,即應(yīng)力疊加。鑄件持續(xù)冷卻至厚壁部分發(fā)作相變時(shí),比容增大發(fā)作脹大,使前一段所構(gòu)成的相變應(yīng)力消失。
精密鑄造在進(jìn)行制作的過(guò)程中,直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后,倒入其特定形狀的鑄模中等其凝固成形的加工方法,精密鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬,安徽加工所使用的金屬材料有鉛、銅、鐵、鋁等材質(zhì)。精密鑄造中的鑄模的材料可以是金屬、沙或者是陶瓷,在使用的過(guò)程中需要根據(jù)其不同的要求,其使用的方法也會(huì)有所不同,這樣的生產(chǎn)方法就叫做鑄造件,其金屬型可以是灰鐵或者是球鐵等。汽車(chē)精密鑄件加工加工的過(guò)程中可以生產(chǎn)其形狀復(fù)雜的零件,尤其是復(fù)雜的內(nèi)腔毛坯,在運(yùn)用時(shí)使用范圍非常的廣泛,一般情況下工業(yè)常用的金屬材料都是可以進(jìn)行鑄造的。精密鑄造的原材料來(lái)源是非常廣泛的,產(chǎn)品在使用的過(guò)程中其價(jià)格非常的低廉,設(shè)備的廢件、廢鋼及切屑的鑄件形狀尺寸和零件是非常接近的,這樣可以有效的減少其切削量,這樣是屬于少無(wú)切削加工。
安徽汽車(chē)精密鑄件涂料的透氣性差或者負(fù)壓不足,充填砂的透氣性差,不能及時(shí)排出型腔內(nèi)的氣體及殘留物,在充型壓力下形成氣孔。澆注速度太慢,未能充滿澆口杯,暴露直澆道,卷入空氣,吸入渣質(zhì),形成攜裹氣孔和渣孔。泡沫模型氣化分解生成大量的氣體,及殘留物不能及時(shí)排出鑄型,泡沫、涂料層填充干砂的干燥不良,在液態(tài)合金的高溫包圍下,裂解出大量的氫氣和氧氣侵入鑄件是形成氣孔的主要原因。由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度,造成充型前沿將氣化殘留物包夾在金屬液體中,再次氣化形成內(nèi)壁煙黑色的分解氣孔。汽車(chē)精密鑄件加工澆注溫度低,充型前沿金屬液不能使泡沫充分氣化,未分解的殘余物質(zhì)來(lái)不及浮集到冒口而凝固在鑄件中形成氣孔。
液體滲透檢測(cè)用來(lái)檢查鑄件表面上的各種開(kāi)口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測(cè)是著色檢測(cè),安徽汽車(chē)精密鑄件是將具有高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開(kāi)口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開(kāi)口缺陷中的滲透劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。汽車(chē)精密鑄件加工需要指出的是,滲透檢測(cè)的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測(cè)效果越好,磨床磨光的表面檢測(cè)精確度最高,甚至可以檢測(cè)出晶間裂紋。除著色檢測(cè)外,熒光滲透檢測(cè)也是常用的液體滲透檢測(cè)方法,它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察,檢測(cè)靈敏度比著色檢測(cè)高。
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