當(dāng)使用不銹鋼鑄件時，將陽極氧化膜染色后通常會出現(xiàn)白色斑點(diǎn)。河北鑄造廠家介紹其原因是不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)松散、孔隙率高，并且包含多種金屬和非金屬雜質(zhì)，因此氧化膜的質(zhì)量通常很困難。因此避免污染不銹鋼鑄件的方法是高壓高電流密度沖擊法，即在不銹鋼鑄件的氧化初期采用高壓電擊，因此氧化的部分通過電擊連接成片。

表面研磨方法用拋光的鋁磨填補(bǔ)了氧化鋁磨留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起并起到橋梁的作用。表面噴丸這種方法是用圓頭錘擊打間隙，然后通過敲擊將其封閉以達(dá)到連接件的目的。應(yīng)根據(jù)不銹鋼鑄件的污染程度選擇相應(yīng)的方法。為了使制造商生產(chǎn)合格的不銹鋼鑄件，需具有完整的科學(xué)技術(shù)含量，并且工人必須在整個生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循工作過程。

 通過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和探索，可以獲得合格的不銹鋼鑄造工藝。因此完整的工藝流程是生產(chǎn)高質(zhì)量合格鑄件的關(guān)鍵。工藝流程由工匠制定，并由工人的主人實(shí)施。在制作工藝時，工匠必須嚴(yán)格遵守工藝開發(fā)準(zhǔn)則，并且在上級工匠仔細(xì)校對后，可以發(fā)給工人執(zhí)行。

工藝設(shè)計應(yīng)完全CAD化，它結(jié)合了工藝設(shè)計以及計算機(jī)軟件和硬件技術(shù)，可以幫助工匠進(jìn)行數(shù)字工藝設(shè)計，減少工作量，提高科學(xué)性和標(biāo)準(zhǔn)化程度，并穩(wěn)定鑄件的質(zhì)量。每個過程中都有許多節(jié)點(diǎn)，每個節(jié)點(diǎn)是生產(chǎn)合格零件的關(guān)鍵。因此在每個節(jié)點(diǎn)實(shí)施之后，應(yīng)檢查相應(yīng)的人員以確保該節(jié)點(diǎn)成功完成。