1、化學(xué)腐蝕：表面污染：附著在精密鑄造件表面的油，灰塵，酸，堿，鹽等在一定條件下被轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì)，并與不銹鋼部件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。表面刮擦：各種刮擦都會損壞鈍化膜，從而降低不銹鋼的耐腐蝕性，并易于與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致化學(xué)腐蝕和生銹。

2、清潔：酸洗和鈍化后，如果清潔不干凈，則殘留的液體將殘留，不銹鋼將被直接腐蝕。例如在酸洗過程中，酸性液體進(jìn)入鑄件的縮孔，然后與空氣反應(yīng)，在鑄件表面產(chǎn)生黃斑。切割：易生銹的材料，例如切割渣，飛濺物和腐蝕性介質(zhì)的粘附會形成原電池，并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

3、碳鋼污染：由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質(zhì)會形成原電池并引起電化學(xué)腐蝕。例如在鑄件的砂清理過程中，使用的碳鋼噴丸具有有機(jī)粘附到不銹鋼表面的機(jī)會，從而導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)銹斑。焙燒：火焰加熱區(qū)的成分和金屬結(jié)構(gòu)變化不均勻，并與腐蝕性介質(zhì)形成原電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

4、焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊，氣孔，裂縫，缺乏熔合，不完全熔透等）和化學(xué)缺陷（大晶粒，晶界處的鉻耗竭，偏析等）和腐蝕性介質(zhì)形成原電池 并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。材料：不銹鋼材料的化學(xué)缺陷和表面物理缺陷（松散，起泡，裂縫等）與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池，從而引起電化學(xué)腐蝕。

5、鈍化：酸洗鈍化不良會導(dǎo)致不銹鋼表面的鈍化膜不均勻或很薄，容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。清洗：殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學(xué)腐蝕產(chǎn)物，以及不銹鋼零件的電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物。簡而言之，由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和表面氧化膜，不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但是在任何條件下都不會被腐蝕。 

不銹鋼零件的腐蝕機(jī)理主要是電化學(xué)腐蝕。在存在腐蝕性介質(zhì)和誘發(fā)因素，例如劃痕，飛濺，切割渣等的情況下，不銹鋼會因與腐蝕性介質(zhì)的緩慢化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)而受到腐蝕，即使在某些條件下，腐蝕速率也相當(dāng)快，導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

因此在不銹鋼產(chǎn)品的加工過程中應(yīng)采取所有有效措施，以盡可能避免生銹和引起銹蝕。實(shí)際上許多生銹的介質(zhì)和誘因?qū)Ξa(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有嚴(yán)重的不利影響，應(yīng)該并且必須克服它們。