不銹鋼精密鑄造件在進(jìn)行使用的過程中，其機(jī)械性能要比鑄鐵的機(jī)械性能要高點，但是這樣的材料其鑄鐵的性能會差些，其在進(jìn)行制作的過程中，其熔點相對于其他的材料來說要高些。在進(jìn)行加工的過程中需要注意的問題是挺多的，主要是因為鋼水的流動性能是比較差的。

在進(jìn)行加工的過程中，為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆注不足或者是冷隔，鑄鋼件的壁厚是不能小于8mm的。澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力是比較簡單的，在進(jìn)行使用的過程中，設(shè)備中的截面尺寸要是鑄鐵的大，這樣在進(jìn)行加工的過程中，也可以采用其熱鑄型或者是干鑄型。

溫度保障熔體在轉(zhuǎn)注過程很好的流動性，選擇不銹鋼精密鑄造溫度，要根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離、轉(zhuǎn)注過程降溫的情況、合金、規(guī)格、流量等一些因素來確定，不銹鋼精密鑄造溫度比合金液相線溫度高50到110℃。制作溫度可以保障其熔體在轉(zhuǎn)注的過程中。會有很好的流動性、

設(shè)備在選擇其鑄造溫度的過程中，需要根據(jù)其轉(zhuǎn)注的距離，以及轉(zhuǎn)注過程降溫的情況等一些因素來進(jìn)行確定。不銹鋼精密鑄造的裂紋傾向是比較低的，在使用的過程中需要保障其合金具有其良好的排氣補(bǔ)縮的能力，這樣就可以制造順序結(jié)晶的條件，這樣就可以增加其致密度，一般情況下鑄造的溫度會偏高。

不銹鋼精密鑄造的收縮超過鑄鐵，為了防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松的缺陷，在鑄造工藝上基本采用冒口、冷鐵、補(bǔ)貼等措施，來實現(xiàn)順序凝固。要防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，要使壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末，在芯中加焦炭，采用空心型芯和油砂芯，來完善砂型或者型芯的退讓性和透氣性。