當(dāng)膨脹應(yīng)力超越高錳鋼該量度下的強(qiáng)度，則萌發(fā)裂紋源，正在當(dāng)前膨脹進(jìn)程中裂紋沿雄厚處即晶界擴(kuò)大，構(gòu)成熱裂。因而預(yù)防精密鑄造件出現(xiàn)這種缺點(diǎn)，一定要掌握澆注量度，過分高溫澆注。以細(xì)小的柱狀晶穿晶尤為重大。高錳鋼的裂紋  高錳鋼既簡(jiǎn)單熱裂又簡(jiǎn)單冷裂。 

高錳鋼因?yàn)楸旧硖攸c(diǎn)，會(huì)涌現(xiàn)柱狀晶、細(xì)小等軸晶等機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)。易產(chǎn)陌生松、裂紋等精密鑄造缺點(diǎn)及韌性儲(chǔ)藏有余等功能缺點(diǎn)。退出稀土也能阻遏晶粒長(zhǎng)成。當(dāng)澆注量度高，鑄型結(jié)冰進(jìn)度快，型壁和核心量度梯度大，結(jié)冰位置性強(qiáng)，將以柱狀晶形式成長(zhǎng)，以至構(gòu)成穿晶。

當(dāng)澆注量度高，鑄型結(jié)冰進(jìn)度慢，結(jié)冰位置性差，結(jié)晶過冷度有余，晶核構(gòu)成單位少，將涌現(xiàn)細(xì)小的等軸結(jié)晶。當(dāng)非金屬固體中構(gòu)成枝晶骨子，并存正在膨脹威力時(shí)，膨脹碰壁，這時(shí)高錳鋼塑性趨向零，沒有精密鑄造能用塑性變形來麻痹膨脹應(yīng)力。高錳鋼熱裂發(fā)作正在1300℃內(nèi)外，冷裂發(fā)作正在650℃以次。

但基本是掌握澆注量度。如圓錐完整機(jī)的椎體，主體壁厚若150mm，澆注量度要掌握正在1440℃內(nèi)外，外冷鐵覆砂10mm內(nèi)外可根本上能消弭穿晶，減少柱狀晶區(qū)。  晶粒細(xì)小  高錳鋼鑄態(tài)微觀機(jī)構(gòu)中具有細(xì)等軸晶、柱狀晶、粗等軸晶三種狀態(tài)。細(xì)小的等軸晶也升高韌性，但沒有等軸晶重大。 

冷裂：低于650℃，高錳鋼在于慣性形態(tài)，此量度下高錳鋼晶界網(wǎng)狀碳化物已構(gòu)成，因此升高塑性。當(dāng)膨脹碰壁，膨脹應(yīng)力超越高錳鋼該量度下的強(qiáng)度，裂紋晶界萌發(fā)，正在應(yīng)力位置作用下，穿晶折斷，構(gòu)成冷裂。柱狀晶、細(xì)小的等軸晶是高錳鋼的機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)。低溫澆注會(huì)使晶粒細(xì)小，涌現(xiàn)柱晶，過高澆注量度以至?xí)楷F(xiàn)穿晶。