壁厚小均勻的機床鑄件同時冷凝，壁厚大不均勻的機床鑄件由薄到厚依次冷凝，冷鐵放置合理。河北鑄造廠家介紹渣洞是內(nèi)部或外部形狀不規(guī)則的洞，鑄件的鑄造不應(yīng)在鑄造時縮短。在工作臺熱源的影響下，機床和床身鑄件的零件會發(fā)生不同程度的變形，從而使工件和刀具之間的相對運動中斷，這也是機床的下一個四分之一降。

對于干式數(shù)控機床來說，由于所有的加工都是由會計指令控制的，熱變形的影響比較嚴(yán)重。涂裝機床前要對床身進行鑄造檢音，檢查表面凹凸不平的外觀使用東西  修剪，外面的污垢要干凈，澆注是連續(xù)的。機床鑄件表面粘砂，應(yīng)全部或部分覆蓋一層金屬(或金屬氧化物)和砂(或涂料)的混合物或一層燒結(jié)型砂。  

嚴(yán)格控制型砂功能和成型操作，關(guān)模前注意清洗型腔。提高鐵水溫度。降低爐渣粘度。先進澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增加機床鑄件內(nèi)圓角。熱裂紋在機器或床身鑄件上具有滲透或滲透  不穿透的梨紋（注要是通過曲折形的），開烈處金屬以及表皮細(xì)胞氧化。機床鑄件壁厚盡量采用均勻、進步型砂和型芯的讓步性。

鑄造機械配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，盡量采用對稱的結(jié)構(gòu)形式，在零件的輪廓上盡量采用直線型輪廓，便于鑄造，這樣便于結(jié)構(gòu)的受力均勻和形變均勻。鑄件的壁厚盡量均勻而過渡平滑，不要有太大的突兀，一些折邊或轉(zhuǎn)角盡量用較大的圓弧過渡，以免產(chǎn)生鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力。

輪廓較小化處理，在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點的前提下，要盡量縮小鑄造零件的體積（外形尺寸），這樣不僅可以節(jié)約鑄造成本，也更便于鑄造造型（木模設(shè)計與制作），同時也可以讓零件結(jié)構(gòu)更緊湊。

機械加工面盡量減少，一些不重要的面或者沒有要求的面，不要放置加工符號，因為放置了加工符號就意味著這個面會預(yù)留加工余量，無論是從鑄造成本和加工成本來說都是不合算的。當(dāng)然如果是一定要保證的面那也一定要放置加工符號，如果沒有加工符號，那鑄造出來的零件可能沒有加工余量，所以加工符號的放置一定要謹(jǐn)慎而嚴(yán)謹(jǐn)。